大蜜丸蘸蜡机日常维护保养（GMP 规范版）

按日保养、周保养、月保养、季度 / 年度保养分类整理，兼顾 304 不锈钢机身、气动、温控、传动、蜡池系统，适合药厂设备台账存档使用。

一、每日保养（每班生产结束必须做）

1. 整机清洁消毒

切断气源、设备运行电源，待蜡液降温至安全温度。

料斗、工装夹具、输送带、接料筐全部拆卸，75% 酒精擦拭消毒，清水冲洗后彻底晾干，禁止带水接触高温蜡池。

设备外表面、安全防护罩、触摸屏柜体用无尘布擦拭，清除药粉、飞溅石蜡、油污，做到无残蜡、无粉尘。

冷却水池排空废水，清理池内蜡屑、杂质，滤网冲洗干净。

2. 气动系统检查

查看空压机三联件：分水滤气器放水、油雾器润滑油液位正常，气压稳定在 0.4～0.6MPa。

检查各气管接头无漏气、脱落；吸盘有无老化、破损、漏气，破损立即更换。

3. 温控与安全检查

查看温度传感器、加热接线端子无松动、碳化、焦糊异味。

急停按钮、安全门限位开关测试灵敏可靠。

若次日继续生产：蜡池保持低温保温；若长时间停产，关闭加热，待蜡完全凝固再封闭蜡池。

4. 简易传动检查

查看链条、导轨、气缸运行无卡顿、异响，外露残蜡及时清理，防止蜡凝固卡死机构。

二、每周保养（每周停产半天执行）

蜡池深度清洁

待石蜡完全融化，捞除液面浮渣、蜡屑，抽取底部沉淀杂质；避免长期杂质碳化造成蜡封黑点、次品。

若蜡液发黑、杂质过多，需全部更换石蜡并彻底刷洗蜡池内壁。

传动部位润滑保养

直线导轨、链条、轴承、齿轮加注食品级高温润滑脂；

气缸导向杆擦拭清洁，少量涂抹润滑油脂，禁止润滑油滴入蜡池污染石蜡。

冷却水循环系统维护

清洗循环水泵、进出水管路、过滤器，防止水垢堵塞导致冷却效果差、蜡层粘连变形；水质差可定期更换冷却水。

电气部分除尘

关闭总电源，打开电控柜，用干燥压缩空气吹扫内部粉尘、蜡雾凝结污渍；检查接线端子紧固无松动。

校准温度仪表：对比实际蜡温与触摸屏显示温度，出现偏差及时校准温度探头。

三、每月保养（月度设备点检）

机械结构紧固检查

全部机架、工装模具、夹爪、转盘固定螺丝逐一紧固，防止长期震动松动造成定位偏移、蘸蜡深浅不一致。

检查同步带、传动链条松紧度，过松调整张紧轮，出现开裂、磨损立即更换。

全面检测所有光电传感器、接近开关，清理感应头表面蜡渍粉尘，避免误报警、缺料检测失灵。

更换老化磨损配件：磨损吸盘、老化气管、密封圈等易损件，提前备用备货。

接地线路检查，确保设备接地牢固，杜绝漏电安全隐患。

四、季度 / 年度保养（大修保养）

排空蜡池石蜡，彻底打磨清洗蜡池、加热管，清除管壁积碳、结蜡，检查加热管有无腐蚀漏电，损坏直接更换。

拆解全部传动机构、轴承、减速机，更换老化润滑油、密封件，磨损轴承直接换新。

全面校验温控系统、PLC 运行参数，备份程序，检查触摸屏按键、显示是否正常。

整机除锈防锈：不锈钢件钝化保养，非不锈钢运动部件做防锈处理。

空压机、水循环系统深度除垢保养，电机绝缘阻值检测。

五、重点部位专项保养注意事项

1. 蜡池加热系统（故障率最高部位）

严禁蜡池干烧，每次加热必须保证石蜡浸没加热管；

禁止水进入蜡池，防止加热管爆裂、蜡液喷溅起火；

定期清理底部积碳，防止局部过热加速加热管老化。

2. 304 不锈钢机身保养

只用中性清洁剂 + 酒精清洗，禁止强酸强碱清洗剂，避免腐蚀生锈；

清洗后必须擦干，潮湿环境易产生水渍锈斑。

3. 气动吸盘系统

每次清洁避免溶剂腐蚀硅胶吸盘；

吸盘属于高频易损件，建议常备 5～10 个备件定期更换。

4. 电气防护

电控柜严禁用水冲洗，只能干擦 + 压缩空气吹扫；

车间湿度大时定期防潮，防止内部短路。

六、保养禁忌

高温状态下严禁用水直接冲洗蜡池、电机、电控箱；

润滑油必须选用食品级，防止污染药品；

设备运行中禁止开盖保养、伸手清理运动部位，必须按下急停断电操作；

不要随意改动出厂工艺参数，参数调整做好记录存档。