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怎么处理光电数粒机受粉尘的影响
2022-5-27发布

数粒机广泛应用于制药和食品行业,是颗粒药物罐头生产线上的关键设备之一。目前国内市场上主要有光电颗粒计数器,它是经过振动消隐作业,利用光电效应。主动计数的包装设备。尽管不受编号模板的约束,但可以处理各种形状和不同标准。运用过光电数粒机的用户都会遭到尘埃和光电数粒机速度的影响。我应该深知,数粒机在对药片、药丸等有尘埃的物品进行计数时,时间长了就会出现计数不精确的问题。Dargaard数感数粒机全球首创,选用高速成像、整堆计数、逻辑散布的原理,刚好处理了上诉问题。其特点是速度快、计数精确、结构简略、可检测断片。我们来谈谈为什么目视计数比光电计数好。


视觉数粒机突破了传统办法。物料流从物料托盘成堆以单层扁平状况运送,不分单行道。当桩落下时,经过成像区域进行计数。第一代目测颗粒计数法选用补偿法。整堆清点后,补偿装置操控单件数量补差到达方针数量。但难点在于需求操控初始的堆数挨近方针数,而在补差的时候还需求单独操控成非的物品,这其实是传统多排的延伸。-channel办法并且也遭到一些原始问题的影响。Z新一代目视计数办法,无需补足计数项目的差异。物品堆经过一个逻辑分配器,计算机在进入分配器时监控物品堆的分配状况,并经过逻辑计算办法分配方针数量。视觉技能逻辑散布计数技能具有以下优点:

目测计数方式,远程成像,不受尘埃影响

分辨率高,习惯不同尺度物体,无检测盲点

可区分碎片和破碎颗粒,一起可剔除小堆物料,避免生产能力浪费

物品无需分道或分开,单层托盘进料,通道一体化,大大提高进料密度和生产能力

无需高速浇口,避免了浇口断片的风险,对压缩空气的洁净度无要求

体积细巧产能/占地面积比Z佳,便于生产线布局

传统的电子数粒机选用多通道运送方式,将每个通道中的物品排列成单排单排,落下时触发相应的光电传感器进行计数。当各通道累计数量到达方针值时,传感器下方的独立闸口依次封闭,使货物流按方针数量分堆。可是这种计数办法一向困扰的问题是:

光电传感器需求靠近物料作业,其灵敏度简单受物料发生的粉尘影响

需求运用传感器阵列来覆盖通道的宽度。传感器之间有必定间隔,小物品有必定几率检测到盲点。

阵列传感器分辨率有限,无法有效辨认碎片和碎片

选用多级振动盘将物料分散成多排并分开占用平面空间大

通道闸口要求极高的响应速度,压缩空气的洁净度十分高。门响应的轻微推迟可能会损坏物体或导致堆叠不精确

数拉机每个通道只能允许一个项目经过。假如通道太小,则不合适较大的物品。假如通道过大,设备的体积会成比例添加,检测盲点的机会会添加,设备的通用性会遭到约束。

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