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主要用途:

本机为华圆公司研发的最新产品,采用了新型的双螺杆推进出条装置,该推进出条装置确实能有效保证出条均匀一致性和更高的产量主要针对高粘度,高硬度,产量要求高的生产。


设备结构及组成

本设备为全自动速控中药制丸机,是由精炼推条料仓、跟踪输条机构、往复搓丸机构组成。物料料仓的精炼推出药条,由输条机构通过出条速度输送至搓丸,通过搓丸刀具的往复揉搓,使药条成为圆球形药丸。制丸机的工作原理是将炼制好的药料,经由设备料仓内两根对向旋转的螺旋推进器完成进料和出条,然后经顺条轮,顺条器,再由制丸刀具对滚回转,往复运动切断成粒,高速搓制成球形药丸。

精炼推条料仓由一根主螺旋推进器和一根副螺旋推进器组成,两根推进器对向旋转,将料口中的药物送入料筒,副螺旋推进器较短,其功能为给主螺旋推进器供料。主螺旋推进器较长,旋转时给物料一个向前的推力,通过这个推力物料将沿着出条模板形成一根或多根等径连续的圆柱形药条。

设备标称产能

20--250kg/h

设备重量

800

外形尺寸

(长×宽×高)

mm

2130×990×1670

使用、维修尺寸

(长×宽×高)

mm

3000×2000×2600

额定电压

380 V

额定电流

21 A

整机功率

9.7 kW


 

 


输条机构为使圆柱形药条通过光电轮进入输条机构,光电轮的信号反馈,会自动跟踪而调节输条速度;使药条根据料仓出条速度同步运行,输条机构会将药条送至搓丸机构。

搓丸机构为制丸刀具做往复揉搓的机构,当药条输送至搓丸刀具时,药条通过搓丸刀具的揉搓变成球形的药丸。

 

搓丸刀具为根据不同规格的药丸进行专门加工的,能够在搓丸过程中进行药条的切断和揉搓,使药丸能够紧密的粘合,并保持药丸的球度。

整机控制系统由可编程控制器PLC、人机界面(触摸屏)、旋转编码器、控制模块等组成。操作人员可在触摸屏上来完成设备的操作。

设备的主要部件均采用不锈钢制造,符合制药设备GMP标准。整机采用模块化设计,清洗、装拆、检修均很方便。
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